Inženýrství sanitárních rámů, zadržování bělicí zeminy a účinnost odvoskování při zazimování

Při celosvětové rafinaci jedlého oleje-zahrnujícího palmový olej, sójový olej, slunečnicový olej a speciální tuky- hraje fáze filtrace rozhodující roli při určování kvality konečného produktu, trvanlivosti-a čistoty barvy. Kroky zpracování, jako je separace bělicí hlinky, regenerace hydrogenačního katalyzátoru a nízkoteplotní zazimování odparafinování závisí do značné míry na vertikálních a horizontálních tlakových listových filtrech.

Filtrace potravin a jedlých olejů však klade mnohem přísnější požadavky než běžné chemické zpracování. Listy filtru si musí poradit s abrazivní spotřebovanou zeminou a lepkavými vosky a zároveň dodržovat přísné bezpečnostní normy FDA pro potraviny-. Standardní průmyslové filtrační listy s otevřenými švy nebo volnými drátěnými oky mohou zachycovat degradované tuky, podporovat žluknutí a umožnit jemným částicím bělící zeminy prosakovat do čistých proudů oleje.

Tento technický článek představuje technické rozděleníListy filtru potravin a jedlého olejese zaměřením na sanitární štěrbinovou-architekturu rámů, jemnou mechaniku zadržování bělící zeminy, zazimovací odparafinovací kapaliny a protokoly CIP pro potraviny-.

Chcete-li prozkoumat základní metalurgii, struktury tkaní a mechaniku primární filtrace v celé naší kompletní řadě produktů, navštivte naše jádro[Filtrační list z nerezové oceli].

Při průmyslovém zpracování jedlého oleje prochází surový olej bělením při teplotách typicky v rozmezí 90 až 120 stupňů za podmínek vakua. Když se surová ropa a použitá bělicí zemina dostanou do tlakové listové nádoby s nestandardními filtračními listy, malé množství oleje se zachytí v mikro-mezerách mezi vnějšími kanály rámu a vnitřními drenážními síty.

Mechanismy tepelné oxidace a degradace kvality

Když jsou organické tuky uzamčeny v nehygienických štěrbinách rámu při zvýšených teplotách, urychlí se několik cest chemické degradace:

● Generování termálního peroxidu:Zachycené molekuly triglyceridů reagují se stopovým kyslíkem a vlhkostí, což způsobuje rychlou tvorbu peroxidu. Když čerstvý olej projde přes tyto kontaminované švy rámu během následujících dávkových cyklů, peroxidové sloučeniny se rozpustí v čistém filtrátu, což urychlí změnu barvy.

● Akumulace volných mastných kyselin (FFA):Hydrolýza stojatých tuků uvnitř mikro-štěrbin rámu zvyšuje celkové hladiny FFA, snižuje stabilitu oleje a vyžaduje další nákladnou chemickou neutralizaci ve směru toku.

● Bakterie a plísně:Během odstávek zařízení nebo cyklů ochlazování-vytvářejí organické zbytky zachycené v otevřených spojích rámu ideální prostředí pro rozmnožování mikrobů, což porušuje mezinárodní normy HACCP a hygienické normy potravin.

Sanitární výrobní řešení

Aby se zabránilo hromadění organických látek a zaručila se úplná omyvatelnost během cyklů údržby, používají listy sanitárního jedlého olejového filtru pokročilé výrobní protokoly rámu:

● Kontinuální obvodové těsnění TIG-Svařování:Namísto spoléhání se na bodové svařování nebo mechanické nýty jsou vnější rám C-kanálu, vnitřní drenážní matrice a jemné vnější filtrační síta spojeny pomocí kontinuálního,-pronikajícího svařování wolframovým inertním plynem (TIG).

● Bezešvé broušení a elektrolytické leštění:Všechny obvodové svarové housenky jsou mechanicky broušeny v jedné rovině a hladké ($ Ra < 0,4 μm), aby se eliminovala mikroskopická drsnost povrchu, kde mohou ulpívat tuky. Následné elektrolytické leštění odstraňuje mikroskopické povrchové železné nečistoty a vytváří ultra-pasivní povrchovou vrstvu bohatou na chrom-.

● Sledovatelnost materiálu FDA SS316L:Každý konstrukční prvek, od vnějšího rámu kanálu až po nejjemnější tkané drátěné pletivo, je vyroben výhradně z certifikované nízkouhlíkové -nerezové oceli (316L). Tato slitina zabraňuje mezikrystalové korozi způsobené organickými kyselinami a žíravými pracími roztoky.

Proces bělení odstraňuje nežádoucí pigmenty (jako jsou chlorofyly a karotenoidy), zbytková mýdla a stopy těžkých kovů smícháním oleje s kyselinou -aktivovanou bělicí zeminou (křemelina nebo bentonitový jíl). Velikosti částic použité bělicí hlinky se pohybují od hrubých zrn až po sub-mikronové jemné částice (1μm - 45μm).

Zajištění vysoké povrchové retence bez oslepení

Zachycení těchto jemných jílových částic při zachování vysokých objemových průtoků vyžaduje přesný výběr drátěného pletiva a vysoce{0}}mechanickou montáž:

● Matice obrazovky Plain Dutch Weave (PDW):Jemná vnější filtrační síta využívají drátěnou tkaninu Plain Dutch Weave, kde jsou těžké osnovní dráty těsně rozmístěny s tenčími, pevně poháněnými dráty. To vytváří trojúhelníkové, klikaté průchody tekutiny, které vytvářejí ostrý práh zadržování částic (15μm - 80μm).

● Mechanika před-lakovací vrstvy:Během počáteční cirkulace se jemné částice bělící zeminy přemosťují přes otvory holandské vazby a vytvářejí porézní, vysoce účinné lože filtračního koláče. Napnutá plocha drátěného pletiva zajišťuje, že toto dortové lůžko zůstane stabilní a jednotné po celé ploše.

● Pneumatické natahování obrazovky:Povrchová síta se před svařováním hran mechanicky napnou přes pneumatické napínací stoly. Vysoké rovinné napětí zabraňuje „polštářování“ síta pod rozdílovým tlakem, čímž eliminuje lokalizované vysokorychlostní kanály, které by mohly vyfouknout před-nátěrový koláč a umožnit prosakování jílu do čistých olejových vedení.

● Drenážní jádra s vysokou-propustností:Pod jemnými filtračními síty poskytují široké -tkané čtvercové mřížky (3vrstvá nebo 5vrstvá vnitřní architektura) široké vnitřní kanály bez zábran. Tyto kanály shromažďují čistý filtrát a dopravují jej směrem ke spodní výstupní trysce s minimálním vnitřním protitlakem.

Některé rostlinné oleje, zejména slunečnicový, kukuřičný, bavlníkový a rýžový olej, obsahují přirozeně se vyskytující vosky s vysokým bodem -tání-. Při pokojové teplotě zůstávají tyto vosky rozpuštěné v oleji; avšak při ochlazení během skladování nebo maloobchodního vystavení krystalizují a způsobují zakalený, nepřitažlivý vzhled.

Proces zazimování (odvoskování) zahrnuje pomalé ochlazování oleje, aby se vysrážely krystalky vosku, a následnou tlakovou filtraci z listů při nízkých teplotách (5 stupňů - 10 stupňů ).

Překonání výzev v oblasti oslepování voskem

Krystaly studeného vosku jsou měkké, stlačitelné a extrémně lepivé, což představuje jedinečné mechanické problémy během separace:

● Povrchová úprava kalandrováním:Vnější síta z jemné holandské tkaniny procházejí sekundárním přesným válcováním za studena- (kalandrováním). Tím se zploští horní koruny tkaných drátěných kloubů a vytvoří se hladká,-rovina povrchu s nízkým třením, která brání krystalům měkkého vosku v usazení hluboko mezi drátky.

● Řízená propustnost chladu{0}}:Hladká kalandrovaná síta umožňují průchod studeného- oleje s vysokou viskozitou skrz otvory v sítu a zároveň zadržují voskové vločky na vnější straně povrchu.

● Přesnost hrdla duálního-O{1}}kroužku:Studený olej s vysokou-viskozitou vyžaduje zvýšené provozní tlaky filtrace (3.5 - 5.0bar). Aby se zabránilo tomu, že surový, vosk-nasycený olej pod těmito tlaky obtéká do sběrného potrubí čistého oleje, jsou hrdla spodního výtlaku CNC-obrobena z pevných tyčinek a opatřena dvojitými O-kroužky Viton nebo EPDM-v souladu s FDA.

Jakmile cyklus bělení nebo odparafínování dosáhne svého maximálního rozdílu tlaku nebo limitu tloušťky koláče, tlaková nádoba se vypustí pod tlakem plynu a nahromaděný filtrační koláč se vyfouká do sucha pomocí páry nebo stlačeného vzduchu. Spotřebovaný koláč musí být poté zcela odstraněn z listového pole.

V moderních automatizovaných rafineriích se vykládání koláče dosahuje pomocí pneumatických vibrátorů namontovaných na horním stojanu pro vyrovnání listů nebo krytu nádoby, které přenášejí vysokofrekvenční nárazy dolů přes rámy listů.

Pro udržení špičkového hydraulického toku, zajištění úplné shody s bezpečností potravin a prodloužení životnosti komponent musí závody na zpracování jedlého oleje zavést přísné protokoly údržby.

Automatizované sanitační sekvence CIP

● Cykly praní horkého louhu:Nechejte cirkulovat 2% - 3% roztok hydroxidu sodného (NaOH) zahřátý na 80 stupňů - 85 stupňů tlakovou nádobou s listem po dobu 30 až 45 minut. Horká žíravina zmýdelňuje zbytkové tuky a rozpouští filmy polymerovaného oleje zachycené ve vnitřních drenážních kanálech.

● Kyselý neutralizační oplach:Následujte žíravé promytí zředěnou kyselinou dusičnou nebo citronovou (0,5 % - 1.0 %) při 60 stupních, abyste neutralizovali zbytkovou alkálii a obnovili ochrannou vrstvu pasivního oxidu chrómu na slitině SS316L.

● Proplachování horkou vodou a parní sterilizace:Před obnovením výroby propláchněte pole demineralizovanou horkou vodou a poté vstřikováním nízkotlaké páry- pro sterilizaci systému.

Rutinní inspekce a audity kvality

● Výměna O{0}}kroužku hrdla:Při každé obrátce zkontrolujte elastomerové čepové O-kroužky. Nahraďte ztvrdlé, oteklé nebo teplem-degradované těsnění výhradně potravinářskými-náhražkami FDA Viton, EPDM nebo Kalrez, abyste zabránili obcházení surového oleje.

● Kontroly rovinné rovinnosti:Ověřte, že rámy křídel zůstávají rovné a nezkroucené. Pokřivené listy mění rozestupy uvnitř pole, což způsobuje nerovnoměrnou tloušťku koláče a potenciální přemostění koláče během zpracování.

Listy potravinářského a jedlého olejového filtru zkonstruované se sanitárními štěrbinovými-rámečky, přesnými síty s holandskou vazbou, kalandrovaným voskovým-povrchem a pevnými vibracemi-přenášejícími architekturami zajišťují vysokou čistotu, nulový obtok surového kalu a rychlé vypouštění koláče. Upgrade na sanitární, potravinářské-listové prvky chrání čistotu produktu, snižuje náklady na chemickou hygienu a maximalizuje dobu provozuschopnosti výroby ve vysokokapacitních ropných rafinériích.

Chcete-li si prohlédnout obecné návrhy vertikálních tlakových listů a spodního hrdla, přečtěte si náš technický článek na[Prvky filtru s vertikálním listem: Spodní-fluidika výtoku, těsnění potrubí nádoby a stabilita vyrovnání pole], nebo se obraťte na naše inženýrské specialisty pro zákaznickou podporu návrhu jedlých olejových listů.

Související články

1. Spodní{0}}fluidika výtlaku, těsnění potrubí nádoby a stabilita vyrovnání pole

2. Maximalizace průtoku vs. Micronová přesnost: Dilema jádrového drátěného pletiva u tlakových listových filtrů

3. Odstraňování problémů 5 Běžné provozní problémy u vertikálních tlakových listových filtrů

4. Jak vybrat správný filtr z nerezové oceli pro rafinaci jedlého oleje?

5.  Jak čistit a udržovat listy filtru z nerezové oceli pro optimální výkon